一、概述
电厂锅炉燃烧很大程度上影响着电厂运行的安全和经济性，有目的、有计划地控制、调整燃烧，实现锅炉最佳的运行方式，需要准确地测量影响燃烧工况的主要参数。一次风、二次风风速风量以及一次风煤粉浓度是影响燃烧的重要因素。因此，依据锅炉负荷情况、燃烧器形式、煤种等因素合理地调整电厂一、二次风参数，建立炉内良好的空气动力工况，是实现电厂经济运行和安全运行的关键。
二、多点矩阵风量测量技术要点
1、风量测量装置的原理
我公司设计制造的电站锅炉大风道风量测量装置基于差压测量原理采用截面式多点布置方式，测量装置安装在管道内，当管内有气流流动时，迎风面受气流冲击，在此处气流的动能转换成压力能，因而迎面管内压力较高，其压力称为"总压"，背风侧由于不受气流冲压，其管内的压力为风管内的静压力，其压力称为"静压"，总压和静压之差称为动压，其大小与管内风速有关，风速越大，动压越大；风速小，动压也小，因此，只要测量出动压的大小，再找出动压与风速的对应关系，就能正确地测出管内风速，在此基础上，通过与标定系数和管道截面积的计算可以实时测量管道风量。
2、理论依据
风量测量装置横截面式流量计按照美国艾尔默特公司的横截面来设计，根据雷诺分布原理，遵循其特定的数学模型采取测量一定量特殊点流速的方法求出平均流速。
三、风量测量装置的功能特点
对于大风道风量的测量，为解决单测点易造成测量不准的问题，在大风道截面上采用截面式多点测量技术，将多个测量点有机组装在一起，正压侧与正压侧相连，负压侧与负压侧相连，采用对风道进行等面积划分出具有代表性的区域，分别测量出每个区域的压差。然后将所有的总压汇集到一起，同时将所有的静压汇集到一起，得到整个风道的平均压差，引至智能变送器，输出表示动压的标准信号至集散控制系统，再经过参数补偿和数学运算即可得到风量，也可以由智能变送器直接输出表示风量的标准信号，通过这种方案可以比较准确地反映出风道的流量。